I. Pengelasan mengikut kaedah pembuatan

Mengikut kaedah pembuatan, silinder boleh dibahagikan kepada empat kategori berikut.

(1) Silinder gas kimpalan

Silinder gas yang dikimpal terdiri daripada badan silinder silinder yang dikimpal dengan plat keluli nipis dan pemasangan kepala yang dikimpal pada kedua-dua hujungnya. Silinder gas yang dikimpal digunakan untuk menahan gas cecair tekanan rendah, seperti sulfur dioksida cecair.

(2) Silinder gas terkawal

Silinder terkawal ialah silinder lancar yang diperbuat daripada tiub keluli lancar. Kepala di kedua-dua hujung tiub dipanaskan pada alat mesin khas dengan berputar atau penyemperitan dan cara lain untuk menutup pembentukan.

(3) Menebuk dan melukis silinder gas

Ia adalah jongkong selepas memanaskan kepala cekung setem pertama, selepas lukisan dibuat ke dalam botol terbuka kosong, dan kemudian mengikut kaedah mengawal silinder gas ke dalam kepala atas dan paip antara muka.

(4) Silinder penggulungan

Silinder ini terdiri daripada silinder dalam yang diperbuat daripada aluminium dan gentian kaca bebas alkali dengan luka ketebalan tertentu di luar silinder dalam. Peranan silinder dalam aluminium adalah untuk memastikan kekencangan silinder. Kekuatan tekanan silinder bergantung pada dinding cengkerang gentian kaca (resin epoksi fenolik, dll.) yang dililit menjadi satu di luar silinder dalam. Bahan gentian cangkerang mudah untuk"penuaan", jadi hayat perkhidmatan secara amnya tidak sebaik silinder keluli.

Dua, mengikut keadaan fizikal klasifikasi media

Silinder gas boleh dibahagikan kepada tiga kategori berikut mengikut keadaan fizikal medium yang mengandungi.

(1) Silinder gas kekal

Gas yang suhu kritikalnya di bawah -10 ℃ dipanggil gas kekal, dan silinder yang mengandungi gas kekal dipanggil silinder gas kekal. Contohnya, silinder gas yang mengandungi oksigen, nitrogen, udara, karbon monoksida, gas lengai, dll. Siri tekanan standard yang biasa digunakan ialah 15 MPa, 20 MPa, 30 MPa.

(2) Silinder gas cecair

Gas dengan suhu kritikal sama atau lebih tinggi daripada -10 ℃, yang bergas pada suhu dan tekanan bilik dan menjadi cecair selepas tekanan dan penyejukan. Dalam gas ini, sesetengahnya mempunyai suhu kritikal yang lebih tinggi (lebih tinggi daripada 70 ℃), seperti hidrogen sulfida, ammonia, propana, gas petroleum cecair, dsb., dikenali sebagai gas cecair suhu kritikal tinggi, juga dikenali sebagai gas cecair tekanan rendah. Gas-gas ini disimpan dalam silinder gas cecair tekanan rendah. Pada suhu ambien, gas cecair tekanan rendah sentiasa wujud dalam kewujudan bersama dua fasa gas-cecair, dan tekanan fasa gasnya ialah tekanan wap tepu gas pada suhu yang sepadan. Memandangkan suhu operasi maksimum ialah 60 ℃, tekanan wap tepu semua gas cecair suhu kritikal tinggi adalah di bawah 5 MPa, jadi gas tersebut boleh diisi oleh silinder tekanan rendah. Siri tekanan standardnya ialah 1.0mpa, 1.6mpa, 2.0mpa, 3.0mpa, 5.0mpa.

(3) Silinder gas terlarut

Silinder ini direka khas untuk asetilena. Oleh kerana gas asetilena yang tidak stabil, terutamanya di bawah tekanan tinggi, ia adalah mudah untuk agregat atau penguraian asetilena getaran sedikit selepas pencairan akan meletup, jadi tidak boleh mengisi dengan keadaan gas termampat, mesti meletakkan asetilena terlarut dalam pelarut (aseton) adalah biasa digunakan, dan di bahagian dalam bahan berliang, seperti bahan berliang kalsium silikat, dll.) sebagai penyerap. Tekanan kerja tertinggi silinder gas terlarut biasanya tidak melebihi 3.0mpa, dan masalah keselamatannya adalah istimewa. Sebagai contoh, silinder gas asetilena disembur keluar, yang akan menyebabkan elektrik statik dalam silinder asetilena, mengakibatkan pembakaran, letupan dan peningkatan penggunaan aseton.